掌握馬口鐵罐制作安裝技術(shù)本條主要知識點(diǎn)：麥?zhǔn)瞎迾I(yè)馬口鐵罐的分類及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；馬口鐵罐的安裝方法和程序；
馬口鐵罐的分類及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：根據(jù)鐵罐結(jié)構(gòu)，可分為二片罐、三片罐和復(fù)合罐。按形狀分：圓形鐵罐、正方形鐵罐、長方形鐵罐、橢圓形鐵罐、異形鐵罐。
馬口鐵罐的制作方法和程序：

每個馬口鐵罐都是由鐵料-印刷-裁剪-沖壓-裝配-包裝，一步一步完成的。

1）鐵料：一般在確認(rèn)訂單后就會按近排版圖訂購適合的鐵料， 鐵料品種，尺寸等，鐵料通常會直接儲存在印刷廠，關(guān)于鐵料品質(zhì)的鑒定，可以通常目測的方法，看表面是否有劃傷的痕跡，紋路是否均勻，是否有銹點(diǎn)等，用等千分尺可以測出厚度，用手拗可以感覺它的硬度。

2）印刷：菲林和排版圖都給印刷廠后印刷廠就排拼版印刷，通常都會提供樣板給印刷廠跟色，在印刷的過程中要留意的就是看印刷調(diào)色是否跟上樣板，套位是否準(zhǔn)確，是否有污點(diǎn)，是否有傷痕等等。這些問題一般負(fù)責(zé)的印刷廠都可以自己控制。

3）裁剪：印好鐵料回廠后就可以按排裁床裁剪開料了，在剪床墊留意的是看操作工人是否按刀口線來裁剪，長度是否合，均勻。工人在放料時(shí)是否相互刮傷等，要在初的操作工位把關(guān)質(zhì)量。

4）沖壓：既是在沖床上將鐵片壓制成形，這是做罐子主要的工作，通常一個罐子要分好多工序才能完成。天地蓋的兩片罐的大致工序?yàn)椋荷w子：開料-飛邊-卷線。 底蓋：開料-飛邊-預(yù)卷線-卷線。 天地蓋扣底工序（封底）罐的工序，蓋子：開料-飛邊-卷線 罐身：開料-預(yù)彎-剪角-成形-扣骨-沖身（扣底）-封底。 底的工序就是：開料

如果鐵罐是帶鉸鏈的，那么蓋和身就各多一個工序：打鉸。

在沖壓過程中通常是產(chǎn)品損耗大的，要留意工作操作是否規(guī)范，產(chǎn)品表面是否有刮傷，卷線是否有批批縫，扣骨位是否扣緊，通常的做法是在生產(chǎn)大貨前安排生產(chǎn)大貨樣確認(rèn)，并按確認(rèn)的大貨樣進(jìn)行生產(chǎn)，這樣可以減少很多的麻煩。

5）包裝：生產(chǎn)完成沖壓后，包裝部負(fù)責(zé)清潔并裝配，入膠袋和裝箱。這個環(huán)節(jié)是產(chǎn)品的一個收尾工作，產(chǎn)品的清潔很重要，所以工作在包裝之前要做好清潔工作，然后按照包裝方法進(jìn)行包裝，款式多的產(chǎn)品一定要將款號和箱嘜對好并款擺放。包裝過程中要注意的就是盡可能減少次品流入成品中，裝箱數(shù)量一定要準(zhǔn)確。

6）以上每個流程都能對質(zhì)量產(chǎn)品影響，所以要給予重視，按樣品生產(chǎn)，按規(guī)章操作，相互監(jiān)督才能產(chǎn)出好品質(zhì)。

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